L'apparecchiatura di collaudo del filtro dell'automobile è rispettivamente il test del filtro dell'olio e il test del filtro dell'aria. Secondo lo standard di test ISO del filtro, realizziamo un set completo di apparecchiature di test dello schema. Tester di resistenza allo scoppio della pressione statica del filtro dell'olio Macchina di prova per l'efficienza filtrante e la capacità di cenere del filtro dell'olio Tester della caratteristica di flusso della pressione differenziale del filtro dell'olio Verifica dell'integrità strutturale e banco di prova del punto di bolla iniziale Banco prova filtri aria Banco prova resistenza al danneggiamento dell'elemento filtrante Efficienza di filtrazione e stoccaggio delle impurità del filtro diesel del motore automobilistico e del filtro benzina

Il 2021 è il primo anno di crescita dei veicoli di nuova energia. Il mercato globale dei veicoli intelligenti mantiene una rapida crescita, "l'intellettualizzazione" è diventata l'idea di sviluppo più importante del settore. Al momento, l'industria automobilistica non è più uno stato di confini chiari e la tendenza dei sedili per automobili intelligenti e leggeri è diventata una tendenza irreversibile inevitabile. Rilevamento del sedile dell'automobile è diventato anche un importante prodotto di apparecchiature di rilevamento. Disponiamo di apparecchiature di prova per seggiolini auto pertinenti, benvenuti a consultare, che possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.

Quando vogliamo fare a verifica dell'integrità strutturale e test del punto di bolla per filtri idraulici, potremmo volerlo fare automaticamente da una macchina. Quindi un banco di prova conforme ISO 2942-2004 può essere adatto per fare il test.Specifica un metodo di prova del punto di bolla per confermare l'affidabilità di produzione del tuo fattore di filtro o capire la localizzazione nel poro più significativo nel fattore di filtro scoprendo il primo punto di bolla. La verifica dell'affidabilità della produzione specifica l'accettabilità degli aspetti del filtro per ulteriori usi o test. Il primo rumore di bolle viene riconosciuto attraverso la continuazione del test di integrità di fabbricazione. Non è in nessun caso un segno operativo di un elemento filtrante in particolare. Non può essere utilizzato per l'estrapolazione per le idee di classifica di purificazione, prestazioni o capacità di manutenzione e dovrebbe essere utilizzato solo per i dettagli.

Se vogliamo testare un condensatore di AC automatico, un sistema di rilevamento del gas elio o un apparecchiature di prova di tenuta all'aria è necessario per fare il test. Ma come funziona? Ecco le modalità di prova condensatore per auto: 1. Rilevamento di perdite di grandi dimensioni: dopo che la porta anteriore della camera di mantenimento del vuoto è stata chiusa, la macchina esegue successivamente un pompaggio intenso e potente della camera di mantenimento del vuoto prima che il livello di vuoto all'interno della camera di mantenimento raggiunga lo stress di rilevamento delle perdite impostato. Una volta evacuata la camera di mantenimento del vuoto, la macchina riempie la parte di prova all'interno della camera di mantenimento ricca di gas di sollecitazione di 3,5 MPa (modificabile verso il basso), dopodiché mantiene la deformazione, aspettando che l'unità di rilevamento della deformazione del sistema assicuri se c'è una perdita enorme. Se c'è un'enorme perdita all'interno della parte di controllo, la macchina scaricherà il nostro gas di primo stress all'interno della parte di controllo, chiudendo contemporaneamente il dispositivo di controllo dell'aspirazione della camera di mantenimento del vuoto e terminando il metodo di rilevamento delle perdite. E subito dopo aver riempito la camera di mantenimento del vuoto nell'ambiente, il proprietario preme l'opzione di verifica, l'ingresso della camera di mantenimento del vuoto sarà automaticamente disponibile, utilizzando la parte di controllo, contrassegnandola e posizionandola nel punto da movimentare. Quando il sistema non riesce a trovare un'enorme perdita della parte di controllo, eseguirà automaticamente il successivo metodo di rilevamento delle perdite. 2. Aspirare la parte di prova: se non è disponibile un'enorme perdita della parte di controllo, la macchina rilascerà il nostro gas di primo stress all'interno della parte di controllo e aspira l'interno della parte di controllo. Una volta che il livello di vuoto all'interno della parte di controllo raggiunge il valore di sollecitazione impostato, attendere il completamento della tecnica di evacuazione della camera di mantenimento del vuoto. 3. Rilevamento dell'elio sotto vuoto: una volta che l'evacuazione della camera di mantenimento del vuoto raggiunge lo stress di rilevamento perdite impostato e allo stesso tempo continua a terminare l'evacuazione della parte di controllo all'interno della camera di mantenimento, la macchina rileva il segno di elio all'interno del rilevamento contenitore e sopprime questo segno per assolutamente nulla. Quindi caricare la parte di prova con gas elio 4.0Mpa (modificabile verso il basso). Una volta che la sollecitazione del gas elio all'interno della parte da controllare raggiunge il valore impostato, il rilevatore di perdite rileverà la perdita della parte da controllare. Quando il rilevatore di perdite individua un segno di elio che supera il valore impostato, ciò significa che c'è una piccola perdita all'interno della parte di controllo all'interno della camera di contenimento e il sistema emetterà un sistema di allarme perdite. Il proprietario preme l'opzione di verifica e anche la camera di mantenimento del vuoto verrà automaticamente aperta subito dopo essere stata semplicemente caricata con il clima. Dopo che il proprietario ha separato il connettore rapido dalla parte di controllo, la parte di prova può essere rimossa e designata di conseguenza. Quando il rilevatore di perdite non riesce a trovare un segno di elio che supera il valore impostato, ciò significa che la parte di controllo rilevata non ha perdite. Il programma invia un segnale che va dal rilevamento e attiva automaticamente il metodo di riabilitazione dell'elio nella parte di controllo. 4. Riabilitazione dell'elio: dopo che la valutazione è stata completata, l'elio all'interno della parte di controllo viene rimandato all'acquario di elio a bassissimo stress attraverso l'armonia automatica dello stress. Una volta che la sollecitazione dell'elio all'interno della parte di ritegno scende a quella atmosferica, la macchina funziona con una pompa a vuoto per recuperare l'elio rimanente all'interno della parte di ritegno. Una volta che lo stress all'interno della parte di controllo scende al valore impostato, il processo di recupero dell'elio è completato. Durante il recupero dell'elio, la macchina riempie l'acquario sottovuoto di ambiente. Una volta che lo stress del contenitore sottovuoto sale allo stress atmosferico e anche il processo di recupero dell'elio della parte di controllo all'interno della camera di contenimento continua a essere terminato, l'ingresso della camera di contenimento del vuoto viene automaticamente aperto e anche il metodo di rilevamento è completato.

Test in nebbia salina è ampiamente utilizzato in molte industrie manifatturiere. Ad esempio, nell'industria automobilistica, il potere batteria, l'assemblaggio e le parti di automobili devono resistere alla corrosione da nebbia salina. Pertanto, le fabbriche che producono tali prodotti devono eseguire il test in nebbia salina per assicurarsi che il prodotto raggiunga la qualifica. Il prova in nebbia salina viene normalmente eseguito da una macchina di prova. Esistono molti tipi di macchine che possono eseguire il test di nebbia salina. Uno di questi si chiama laboratorio di nebbia salina alternata. Può simulare il clima marino e valutare la nebbia salina resistenza alla corrosione di campione e il loro strato protettivo. Il laboratorio in nebbia salina alternata è rispettato ISO12405-3:2014. Ci saranno tre fasi del processo di test:UN. Spruzzerà nebbia salina da 15 ℃ a + 35 ℃ per 2 ore. B. Quindi, quando la temperatura raggiunge (40 ± 2) ℃ e l'umidità relativa raggiunge (93 ± 3)%, posizionare il campione per 20-22 ore.C. Successivamente, quando la temperatura raggiunge (23 ± 2) ℃ e l'umidità relativa è compresa tra il 45% e il 55%, posizionare il campione per 3 giorni.La fase A e la fase B sono un ciclo, ripetendo 4 cicli e quindi procedono con la fase C per formare un ciclo di test e completando 4 cicli di test al test.

Normalmente quando si fa prova di resistenza all'acqua con una macchina, una macchina potrebbe fare solo uno o due test, come IPX1 solo o IPX5 e IPX6 allo stesso tempo, ma ecco un sistema in grado di gestire il test di resistenza all'acqua da IPX1 a IPX8. Il programma di test resistente all'acqua IPX1-8 è costituito da apparecchiature di valutazione della pioggia gocciolante dall'alto verso il basso, tester di tubi oscillanti per IPX3 e IPX4, applicare l'ugello, l'ugello a getto portatile, l'acqua normale intelligente fornisce e gestisce il programma, il normale tester di tenuta all'acqua IPX8 e la fase di rotazione inclinabile.

In questi giorni veicoli elettrici stanno diventando popolari tra le persone. La parte più importante del auto elettrica è la sua batteria. Pertanto la sicurezza della batteria deve essere garantita. Ci sono diversi test per la batteria. Uno di questi è il prova di tenuta. La macchina per questo test si chiama Tightness Testing of Automotive Energy Storage Batteries. Questa apparecchiatura è un sensore di elio per la batteria dell'involucro in acciaio che segue il foro del colpo è coperto e saldato. Include principalmente operazioni tra cui controllo della batteria, alimentazione, evacuazione, imbottitura di elio, esame di elio e scarico. Il segno dell'elio nella cavità di riconoscimento del problema viene rilevato con il sensore del problema dell'elio, che può valutare la perdita del pezzo in modo rapido e accurato ricco di accuratezza e precisione.

Alcuni prodotti elettrotecnici sono necessari per essere testati se possono resistere ad alta e bassa temperatura alternata a una certa umidità prima di essere venduti. È un tipo di prova ambientale. Quindi un'apparecchiatura di prova di calore umido alternato ad alta e bassa temperatura, che è una specie di camera climatica o camera ambientale, è necessario.Il raffreddamento, le basse temperature, le temperature costanti e la temperatura umida dei prodotti offrono la capacità di raffreddamento necessaria. Sulla base delle distinte dichiarazioni di prova dei prodotti, il metodo di refrigerazione imparerà automaticamente a fornire capacità di raffreddamento per il relativo metodo di prova, per essere in grado di abbinare la funzionalità crawl dei prodotti.

Il sistema di prova di vibrazione elettrica contiene quattro pezzi: agitare analizza il tuo letto, potenziale amplificatore, controllo e ventola di raffreddamento. Può essere popolare in parti del veicolo, aerospaziale, dispositivi, navigazione, comunicazione, gadget, appaltatore elettrico insieme ad altri settori per identificare la stabilità architettonica dei campioni di analisi, che aiuta a migliorare ulteriormente la stabilità dei prodotti. Caratteristica:1. Concetto di funzionamento del tavolo da pranzo che scuote: le tecniche del conduttore elettrificato sotto l'azione della potenza elettromagnetica all'interno del campo magnetico. Se la bobina di trasferimento all'interno del circuito del magnete nel tavolo da pranzo oscillante elettromagnetico passa durante l'indicazione della corrente di commutazione, viene prodotta la potenza interessante, così come i movimenti di scuotimento vengono effettuati all'interno del circuito del magnete.2. Concetto di funzionamento dell'amplificatore di energia: la corrente di commutazione a 3 periodi è separata in tutto il trasformatore di frequenza dell'energia, depressurizzata e portata al filtraggio completo della connessione a 3 periodi, quindi la fonte di alimentazione CC a ripple ridotta viene acquisita attraverso il filtraggio del condensatore e portata a il trasformatore di connessione H. L'afflusso di tensione risultante viene filtrato con l'impostazione normale e l'impostazione tipica bobina d'arresto e quindi risulta per il tavolo da pranzo tremante.3. Il controllo della scossa della gamma Venzo, l'elemento centrale del controllo, è un controllo estremamente eccellente ricco di efficienza dei costi, in grado di gestire una miriade di tavoli da pranzo con scuotimento (tavoli da pranzo con scuotimento elettronico o idraulico e così via.). Di gran lunga il framework DSP più sofisticato e la formula dell'algoritmo di gestione in tutto il mondo, il processore DSP a 450 MHz a 32 bit di deriva, l'ADC a 24 bit ad alta efficienza e la gamma vibrante di 130 dB sono adottati per garantire una qualità di gestione affidabile.

In realtà è l'ideale per l'analisi del calore e del calore umido ovunque di appaltatori elettrici, dispositivi elettronici, macchinari e componenti enormi, prodotti semilavorati e prodotti completati. Esame dell'alta qualità e longevità di questi prodotti e componenti sotto la simulazione temperatura e umidità aggiustamenti. Imposta ambiente：1. Temperatura: 0 ℃ ~ 35 ℃, umidità relativa: 85%, pressione dell'aria: 86kPA~106kPa2. Il sito Internet del telefono cellulare deve essere tonico, adeguatamente ventilato senza forti vibrazioni attraverso l'apparecchiatura.3. Non vi è alcuna forte influenza dell'area elettromagnetica attraverso l'apparecchiatura, nessun composto infiammabile, intenso, corrosivo e polvere attraverso l'apparecchiatura.4. Il luogo adatto per l'uso e la manutenzione deve trovarsi di fronte all'apparecchiatura.

Spettrometro di massa ad elio rilevatore di perdite è stato sviluppato negli anni '40. Dopo oltre mezzo secolo di applicazione e sviluppo, ha ottenuto risultati brillanti. Si può dire che è ovunque dall'industria aerospaziale, militare, ingegneria scientifica, industria nucleare all'industria leggera, cure mediche, strumentazione, automobile e refrigerazione. Rilevamento perdite di vuoto ha due aspetti in termini di sviluppo, cioè, da un lato, il rilevamento perdite strumento stesso e, dall'altro, lo sviluppo di rilevamento perdite tecnologia.Siamo professionali rilevamento perdite di elio esperti e hanno personalizzato una varietà di scatole sottovuoto per il rilevamento delle perdite di elio per vari settori.Contattaci ora per saperne di più rilevamento perdite di elio soluzioni!

Tecnologia di rilevamento del gas ha una vasta gamma di applicazioni, in cui un tipico sistema di rilevamento fughe di gas viene utilizzato per rilevare la tenuta del pezzo da ispezionare. La struttura esterna del sistema di rilevamento perdite di gas esistente comprende diversi componenti principali, quali un telaio organico, una sorgente di gas tracciante, una valvola di gonfiaggio del gas tracciante, un sensore di pressione, una camera di rilevamento, una valvola di rilevamento perdite, una valvola di ritorno e un rilevatore di fughe di gas. Uno dei metodi di rilevamento è il sistema di rilevamento fughe gas a camera. La tecnologia di rilevamento delle perdite di gas del tipo a camera utilizza generalmente gas alogeno, idrogeno o elio come gas tracciante, immette il gas tracciante nel pezzo da ispezionare e utilizza il rilevatore di fughe di gas per rilevare la concentrazione del gas tracciante all'esterno del pezzo da ispezionare ispezionato. Se il segnale del gas tracciante rilevato supera il valore impostato del rilevatore di fughe di gas, indica che il pezzo perde. Sistema di rilevamento fughe gas a camera può essere suddiviso in sistema di rilevamento fughe di gas a camera sottovuoto e sistema di rilevamento fughe gas a camera atmosferica. Il principio di funzionamento e la struttura del sistema di rilevamento delle perdite di gas a camera atmosferica includono la sorgente del gas tracciante, la valvola di gonfiaggio del gas tracciante, la camera di rilevamento, la valvola di rilevamento delle perdite, la valvola di ritorno e il rilevatore di perdite di gas. Il pezzo da ispezionare è posto nella camera di rilevamento e il pezzo da ispezionare è collegato alla sorgente del gas tracciante attraverso il tubo di collegamento. Durante il rilevamento, dopo che la porta della camera di rilevamento è stata chiusa, la valvola di gonfiaggio del gas tracciante che collega il pezzo da ispezionare viene aperta e il gas tracciante viene immesso nel pezzo da ispezionare. Il sensore di pressione rileva che dopo che la pressione di gonfiaggio nel pezzo da ispezionare raggiunge un certo valore, la valvola di gonfiaggio del gas tracciante viene chiusa e contemporaneamente vengono aperte la valvola di rilevamento perdite e la valvola di ritorno. Se il pezzo da ispezionare perde, il gas nel pezzo da ispezionare fuoriesce dal foro di perdita ed entra nella camera di rilevamento sotto l'effetto della pressione differenziale. Il rilevatore di perdite di gas campiona dalla camera di rilevamento e giudica se la perdita del pezzo in lavorazione supera lo standard in base alla dimensione del segnale del gas tracciante ottenuto. Per il sistema di rilevamento perdite di gas del tipo a camera a vuoto, sono presenti una pompa a vuoto e una valvola a vuoto collegate alla camera di rilevamento. Prima che il gas tracciante sia riempito, non è necessario aspirare la camera di rilevamento per il sistema di rilevamento fughe di gas del tipo a camera atmosferica. Le caratteristiche principali del sistema di rilevamento perdite di gas a camera sono l'elevata precisione di rilevamento delle perdite, il ritmo di produzione rapido e il funzionamento semplice. Lo spazio di campionamento del sistema di rilevamento fughe di gas a camera è lo spazio della camera di rilevamento e il relativo vano tubo collegato al rilevatore di fughe di gas. Prima che il gas tracciante venga immesso nel sistema di rilevamento perdite di gas a camera, il gas nello spazio di campionamento pulito è lo sfondo di riferimento e il segnale del gas tracciante lasciato nello spazio di campionamento dopo il rilevamento è chiamato rumore di fondo. Il gas tracciante nel rumore di fondo può fuoriuscire nello spazio di campionamento dal sistema di rilevamento fughe di gas stesso, oppure è l'accumulo residuo del rilevamento precedente. Il rumore di fondo del gas tracciante aumenterà con il funzionamento ripetuto del sistema. Quando il rumore di fondo supera un certo livello, il rilevatore di perdite non funzionerà normalmente e potrebbe anche portare a una valutazione errata dei risultati del rilevamento. La tecnologia esistente non è in grado di eliminare efficacemente l'accumulo residuo di gas tracciante e di solito è necessario eliminare l'impatto del rumore di fondo attraverso il funzionamento ripetuto della macchina a vuoto. L'efficienza operativa dell'apparecchiatura è bassa, con conseguente spreco di energia.