Tecnologia di rilevamento del gas ha una vasta gamma di applicazioni, in cui un tipico sistema di rilevamento fughe di gas viene utilizzato per rilevare la tenuta del pezzo da ispezionare. La struttura esterna del sistema di rilevamento perdite di gas esistente comprende diversi componenti principali, quali un telaio organico, una sorgente di gas tracciante, una valvola di gonfiaggio del gas tracciante, un sensore di pressione, una camera di rilevamento, una valvola di rilevamento perdite, una valvola di ritorno e un rilevatore di fughe di gas.

Uno dei metodi di rilevamento è il sistema di rilevamento fughe gas a camera. La tecnologia di rilevamento delle perdite di gas del tipo a camera utilizza generalmente gas alogeno, idrogeno o elio come gas tracciante, immette il gas tracciante nel pezzo da ispezionare e utilizza il rilevatore di fughe di gas per rilevare la concentrazione del gas tracciante all'esterno del pezzo da ispezionare ispezionato. Se il segnale del gas tracciante rilevato supera il valore impostato del rilevatore di fughe di gas, indica che il pezzo perde.

Sistema di rilevamento fughe gas a camera può essere suddiviso in sistema di rilevamento fughe di gas a camera sottovuoto e sistema di rilevamento fughe gas a camera atmosferica. Il principio di funzionamento e la struttura del sistema di rilevamento delle perdite di gas a camera atmosferica includono la sorgente del gas tracciante, la valvola di gonfiaggio del gas tracciante, la camera di rilevamento, la valvola di rilevamento delle perdite, la valvola di ritorno e il rilevatore di perdite di gas. Il pezzo da ispezionare è posto nella camera di rilevamento e il pezzo da ispezionare è collegato alla sorgente del gas tracciante attraverso il tubo di collegamento. Durante il rilevamento, dopo che la porta della camera di rilevamento è stata chiusa, la valvola di gonfiaggio del gas tracciante che collega il pezzo da ispezionare viene aperta e il gas tracciante viene immesso nel pezzo da ispezionare. Il sensore di pressione rileva che dopo che la pressione di gonfiaggio nel pezzo da ispezionare raggiunge un certo valore, la valvola di gonfiaggio del gas tracciante viene chiusa e contemporaneamente vengono aperte la valvola di rilevamento perdite e la valvola di ritorno. Se il pezzo da ispezionare perde, il gas nel pezzo da ispezionare fuoriesce dal foro di perdita ed entra nella camera di rilevamento sotto l'effetto della pressione differenziale. Il rilevatore di perdite di gas campiona dalla camera di rilevamento e giudica se la perdita del pezzo in lavorazione supera lo standard in base alla dimensione del segnale del gas tracciante ottenuto.

Per il sistema di rilevamento perdite di gas del tipo a camera a vuoto, sono presenti una pompa a vuoto e una valvola a vuoto collegate alla camera di rilevamento. Prima che il gas tracciante sia riempito, non è necessario aspirare la camera di rilevamento per il sistema di rilevamento fughe di gas del tipo a camera atmosferica.

Le caratteristiche principali del sistema di rilevamento perdite di gas a camera sono l'elevata precisione di rilevamento delle perdite, il ritmo di produzione rapido e il funzionamento semplice.

Lo spazio di campionamento del sistema di rilevamento fughe di gas a camera è lo spazio della camera di rilevamento e il relativo vano tubo collegato al rilevatore di fughe di gas. Prima che il gas tracciante venga immesso nel sistema di rilevamento perdite di gas a camera, il gas nello spazio di campionamento pulito è lo sfondo di riferimento e il segnale del gas tracciante lasciato nello spazio di campionamento dopo il rilevamento è chiamato rumore di fondo. Il gas tracciante nel rumore di fondo può fuoriuscire nello spazio di campionamento dal sistema di rilevamento fughe di gas stesso, oppure è l'accumulo residuo del rilevamento precedente. Il rumore di fondo del gas tracciante aumenterà con il funzionamento ripetuto del sistema. Quando il rumore di fondo supera un certo livello, il rilevatore di perdite non funzionerà normalmente e potrebbe anche portare a una valutazione errata dei risultati del rilevamento. La tecnologia esistente non è in grado di eliminare efficacemente l'accumulo residuo di gas tracciante e di solito è necessario eliminare l'impatto del rumore di fondo attraverso il funzionamento ripetuto della macchina a vuoto. L'efficienza operativa dell'apparecchiatura è bassa, con conseguente spreco di energia.