Prodotto Introduzione: L'apparecchiatura per il rilevamento delle perdite di idrogeno e azoto a quattro camere è uno strumento specializzato che utilizza idrogeno e azoto come gas traccianti per rilevare rapidamente e accuratamente perdite nei pezzi riempiendo la camera del vuoto con il pezzo.

Profilo del prodotto: Il sistema di miscelazione statica e iniezione diretta per isolatori è appositamente progettato per la produzione automatica di gel a pressione di componenti isolanti di media e alta tensione come isolatori, dischi isolanti, colonne polari a tenuta solida, scatole di contatto e passanti passanti. Esegue un controllo centralizzato sull'intero processo, compreso il caricamento, la preparazione, la miscelazione dei materiali di colata, l'iniezione a pressione e il gel di compensazione della pressione, ottenendo una produzione automatizzata e migliorando l'efficienza produttiva e la velocità di passaggio del prodotto.

Introduzione al prodotto: L'apparecchiatura di essiccazione sotto vuoto a bassa frequenza è un dispositivo appositamente progettato per l'essiccazione dei materiali. Crea un ambiente sottovuoto e utilizza la tecnologia a bassa frequenza per riscaldare i materiali. In condizioni di vuoto, l'acqua può evaporare più rapidamente, ottenendo così un'essiccazione efficiente. È adatto per asciugare vari materiali e ampiamente utilizzato in vari campi.

Introduzione al prodotto: Il sistema di colata sottovuoto a miscelazione dinamica utilizza un potente sistema di controllo per controllare automaticamente processi quali caricamento, dosaggio, degasaggio, miscelazione, vuoto, riscaldamento, ecc. e per raccogliere, monitorare, visualizzare e archiviare in tempo reale parametri relativi alla produzione come come peso, temperatura e grado di vuoto. I dati variabili durante il processo operativo possono essere modificati liberamente in base ai requisiti del processo e l'apparecchiatura può essere monitorata a distanza per assistere i clienti nella diagnosi e nella risoluzione dei problemi dei guasti delle apparecchiature. Il sistema di colata sotto vuoto a miscelazione dinamica è adatto al processo di produzione di colata sotto vuoto di componenti isolanti di media e bassa tensione, trasformatori di corrente e tensione e altri prodotti. Adotta la classica miscelazione e dosaggio dinamici e può personalizzare l'attrezzatura di colata sotto vuoto per i clienti in base ai requisiti del cliente per quanto riguarda materiali, processi, capacità e requisiti operativi dei prodotti fusi, nonché alle caratteristiche dei materiali di colata.

La linea di colata sotto vuoto del reattore con nucleo in ferro è un'apparecchiatura di produzione automatica utilizzata appositamente per produrre reattori con nucleo in ferro di alta qualità. La linea combina la tecnologia del vuoto e i processi di colata per fornire un eccellente isolamento e integrità dell'avvolgimento per soddisfare gli elevati standard richiesti per i reattori nei sistemi energetici e nell'industria.

La linea di colata a miscelazione statica è una linea di produzione utilizzata appositamente per la produzione di reattori con nucleo in ferro, che utilizza la tecnologia di colata a miscelazione statica per soddisfare i requisiti di processo speciali dei prodotti del reattore nel processo di produzione.

La linea di produzione di impregnazione sotto vuoto intelligente per motori automobilistici è una combinazione di tecnologia intelligente e processo di impregnazione sotto vuoto, appositamente progettata per apparecchiature di produzione efficienti e automatizzate dell'industria manifatturiera di motori automobilistici. La linea di produzione è progettata per migliorare le prestazioni di isolamento, l'integrità dell'avvolgimento e l'efficienza produttiva dei motori automobilistici per soddisfare le esigenze della produzione moderna, su larga scala e continua.

La linea di impregnazione sottovuoto per motori automobilistici è un'apparecchiatura di produzione efficiente e automatizzata progettata per l'industria manifatturiera di motori automobilistici. La linea combina la tecnologia di impregnazione sotto vuoto e i processi di produzione dei motori automobilistici per migliorare l’isolamento del motore, migliorare l’integrità dell’avvolgimento e soddisfare le esigenze di produzione continua su larga scala.

La linea di asciugatura sottovuoto per trasmissioni automobilistiche è un'apparecchiatura di produzione efficiente e automatizzata progettata per il settore della produzione e manutenzione delle trasmissioni automobilistiche. Utilizzando la tecnologia di asciugatura sotto vuoto, la linea garantisce che il cambio possa soddisfare gli standard di asciugatura richiesti per l'assemblaggio dopo la pulizia, migliorando così le prestazioni complessive e l'affidabilità del cambio.

La linea di colata sottovuoto per trasformatori a secco è un'apparecchiatura di produzione efficiente e automatizzata progettata per l'industria manifatturiera di trasformatori a secco. Questa linea di produzione applica la tecnologia di fusione sotto vuoto alla produzione di trasformatori di tipo secco, con l'obiettivo di migliorare le prestazioni di isolamento dei trasformatori, ridurre il tasso di guasto e soddisfare le esigenze di produzione continua e su larga scala.

Il sistema di impregnazione sottovuoto continua del motore è un'apparecchiatura di produzione efficiente e automatizzata progettata per l'industria manifatturiera dei motori. Il sistema combina la tecnologia di impregnazione sotto vuoto e il concetto di produzione continua per migliorare le prestazioni di isolamento e l'affidabilità del motore, soddisfacendo al tempo stesso le esigenze di produzione continua su larga scala.

La linea di produzione di fusione intelligente della bobina di accensione è un'apparecchiatura di produzione altamente automatizzata e intelligente progettata per l'industria manifatturiera delle bobine di accensione. La linea di produzione combina una tecnologia avanzata di automazione meccanica, un accurato sistema di controllo del dosaggio e un sistema di gestione intelligente per migliorare l'efficienza produttiva delle bobine di accensione, garantire la qualità del prodotto e soddisfare le esigenze di produzione continua e su larga scala.