Profilo del prodotto: Il sistema di miscelazione statica e iniezione diretta per isolatori è appositamente progettato per la produzione automatica di gel a pressione di componenti isolanti di media e alta tensione come isolatori, dischi isolanti, colonne polari a tenuta solida, scatole di contatto e passanti passanti. Esegue un controllo centralizzato sull'intero processo, compreso il caricamento, la preparazione, la miscelazione dei materiali di colata, l'iniezione a pressione e il gel di compensazione della pressione, ottenendo una produzione automatizzata e migliorando l'efficienza produttiva e la velocità di passaggio del prodotto.

Introduzione al prodotto: Il sistema di colata sottovuoto a miscelazione dinamica utilizza un potente sistema di controllo per controllare automaticamente processi quali caricamento, dosaggio, degasaggio, miscelazione, vuoto, riscaldamento, ecc. e per raccogliere, monitorare, visualizzare e archiviare in tempo reale parametri relativi alla produzione come come peso, temperatura e grado di vuoto. I dati variabili durante il processo operativo possono essere modificati liberamente in base ai requisiti del processo e l'apparecchiatura può essere monitorata a distanza per assistere i clienti nella diagnosi e nella risoluzione dei problemi dei guasti delle apparecchiature. Il sistema di colata sotto vuoto a miscelazione dinamica è adatto al processo di produzione di colata sotto vuoto di componenti isolanti di media e bassa tensione, trasformatori di corrente e tensione e altri prodotti. Adotta la classica miscelazione e dosaggio dinamici e può personalizzare l'attrezzatura di colata sotto vuoto per i clienti in base ai requisiti del cliente per quanto riguarda materiali, processi, capacità e requisiti operativi dei prodotti fusi, nonché alle caratteristiche dei materiali di colata.

Introduzione al prodotto: L'attrezzatura per la fusione sotto vuoto del trasformatore è un'attrezzatura speciale per la produzione di trasformatori, che adotta la tecnologia della fusione sotto vuoto. In ambiente sotto vuoto, questa apparecchiatura cola e modella i componenti e i materiali isolanti del trasformatore per migliorare le prestazioni isolanti e l'affidabilità del trasformatore. Ha la caratteristica di controllare con precisione i parametri del processo di fusione per garantire la stabilità della qualità del prodotto. L'attrezzatura per la colata sotto vuoto del trasformatore viene utilizzata principalmente nella produzione di colata di resina epossidica di trasformatori a secco, boccole a secco, isolanti a bacino, trasformatori a secco, componenti isolanti per interruttori ad alta tensione e altri prodotti elettrici. E' idoneo per la colata di prodotti isolanti elettrici con o senza cariche; È adatto per la deaerazione sotto vuoto, la miscelazione e la colata di materiali polimerici come la resina epossidica bisfenolo A, la resina epossidica per esterni della famiglia degli anelli viola e il poliuretano; È adatto per la lavorazione del materiale miscelato aggiunto dall'utente e per la lavorazione del riempitivo premiscelato bicomponente, con un'ampia gamma di viscosità da 10 centipoise a 20.000 centipoise, e ha una vasta gamma di applicazioni.

Introduzione al prodotto: Il sistema di colata sotto vuoto e impregnazione con miscelazione statica di boccole a secco è progettato specificamente per la colata sotto vuoto di boccole ad alta tensione e altri prodotti. Esegue il controllo centralizzato su processi quali il caricamento dei materiali di colata, la deaerazione, la miscelazione, l'essiccazione sotto vuoto del prodotto, la colata sotto vuoto, l'impregnazione a pressione e la solidificazione finale, per ottenere una produzione automatizzata e aumentare l'efficienza produttiva e il tasso di qualificazione del prodotto.

Profilo del prodotto:Viene utilizzato principalmente per la produzione di trasformatori, trasformatori, reattori e isolatori per interruttori ad alta tensione colati a secco in resina epossidica inferiori a 35 kV e può essere utilizzato anche per lo stampaggio sotto vuoto di componenti elettrici ed elettronici che richiedono incapsulamento in resina epossidica.Principio di funzionamento: utilizzando diverse unità di lavoro, a condizione di essere isolate dall'aria, elaborare i materiali di colata per renderli disidratati e disaerati, riscaldarli a una determinata temperatura, quindi mescolarli uniformemente secondo la proporzione richiesta e colare i materiali lavorati nello stampo a spirale in uno stato di vuoto completo.

Introduzione al prodotto: Il sistema della linea di produzione di colata sotto vuoto del reattore con nucleo in ferro è un sistema professionale per la produzione di reattori con nucleo in ferro. Adotta la tecnologia di fusione sotto vuoto ed esegue la fusione in un ambiente sotto vuoto per garantire che il prodotto abbia alta qualità e prestazioni eccellenti. Questo sistema comprende vari collegamenti e attrezzature di produzione e realizza il processo di produzione automatizzato dalle materie prime ai prodotti finiti, aumentando l'efficienza produttiva e la stabilità della qualità del prodotto.

Introduzione al prodotto: L'apparecchiatura per colata sotto vuoto di isolanti a forma di vaso viene utilizzata principalmente nella produzione di colata sotto vuoto di isolanti a forma di vaso, trasformatori ad alta tensione, componenti isolanti ad alta tensione e altri prodotti. La caratteristica di questa apparecchiatura è che, attraverso la tecnologia del vuoto, può formare efficacemente uno strato di colata di alta qualità nel prodotto e migliorare le prestazioni di isolamento e la resistenza meccanica del prodotto.

Introduzione al prodotto: L'apparecchiatura di colata sotto vuoto a miscelazione statica automatica appartiene a una configurazione più completa di apparecchiature di colata sotto vuoto a miscelazione statica. Può utilizzare materiali di prodotti semilavorati (AB) come resina più micropolvere di silicio e indurente più micropolvere di silicio o materie prime come resina, indurente e riempitivo. È adatto per la produzione di piccoli lotti o per la produzione di grandi lotti.  La misurazione e il dosaggio precisi hanno un impatto significativo sulle proprietà fisiche ed elettriche dei getti. Pertanto, la precisione del rapporto tra resina e indurente influisce direttamente sulla qualità della fusione e il dosaggio viene completato dalla pompa dosatrice. Il pistone della pompa dosatrice progettata è garantito separatamente dal motore esecutivo per l'aspirazione e l'estrusione della resina e dell'indurente (che può contenere cariche). A causa di questa struttura che lavora in modo volumetrico, la tenuta e la resistenza all'usura della pompa di misurazione sono cruciali. La corsa di movimento dello stantuffo della pompa dosatrice determina la quantità di materiale da spingere. Quando il divario di resistenza all'usura è piccolo, è facile che il cilindro si incolli e, a causa dell'azione della polvere di quarzo del materiale di riempimento, aumenterà l'usura dello stantuffo e della camicia del cilindro. Quando lo spazio è ampio, si verificheranno perdite di materiale, con conseguenti misurazioni imprecise. La struttura da noi progettata utilizza materiali speciali e strutture di processo per garantire la resistenza all'usura della pompa di misurazione. E la distanza dello stantuffo della pompa di misurazione e della temperatura, in modo che la superficie dello stantuffo formi un muco con una maggiore viscosità, consentendo così alla resina o all'indurente di formare un anello di tenuta tra lo stantuffo e la camicia del cilindro. Questo strato di anello di tenuta ad alta viscosità previene efficacemente la fuoriuscita del materiale, garantisce la tenuta del movimento dello stantuffo, migliora notevolmente la precisione della misurazione e risolve la contraddizione tra resistenza all'usura e precisione della misurazione. La tecnologia del nucleo statico è una miscela di resina epossidica bicomponente. Si miscela uniformemente attraverso il miscelatore statico. In linea di principio, quanto più breve è il tempo di miscelazione della miscela bicomponente, tanto più fresco sarà il materiale ottenuto. Rispetto al tradizionale metodo di miscelazione dinamica, il materiale miscelato è più fresco ed è adatto all'uso in fusione di prodotti di alta qualità.  Il principio delle apparecchiature di miscelazione e colata statiche è quello di spingere il materiale con la stessa pressione attraverso la pompa di misurazione per ottenere una turbolenza di "segmentazione del materiale - movimento di posizione - ricongiungimento". Oltre alle tre situazioni precedenti, il fluido genererà anche intensi vortici nella direzione della sezione trasversale, con una forte forza di taglio che agisce sul fluido, dividendo e mescolando ulteriormente il fluido e infine mescolando per formare le emulsioni richieste. Il motivo per cui viene chiamato mixer "statico" è che non ci sono componenti in movimento nel mixer statico. Attraverso il tipo a croce, realizza la miscelazione più di centinaia di milioni di volte in un istante, il che riduce notevolmente il tempo di miscelazione e sostanzialmente fornisce tutto il tempo di reazione chimica dei materiali bicomponenti allo stampo da completare!

Introduzione al prodotto: Il sistema di linea di produzione di materiali isolanti in resina epossidica è un set completo di sistemi automatizzati utilizzati per la produzione di materiali isolanti in resina epossidica. Copre molteplici collegamenti come la lavorazione delle materie prime, il dosaggio, la miscelazione, la lavorazione e la formatura. Attraverso un controllo preciso e un funzionamento efficiente, si ottiene una produzione continua di materiali isolanti, con caratteristiche quali elevato grado di automazione, controllo preciso e stabilità della qualità.

Introduzione al prodotto: Il sistema di preparazione materiali isolanti in resina epossidica è un sistema utilizzato per preparare materiali isolanti in resina epossidica. Comprende funzioni come lo stoccaggio, la misurazione e la miscelazione dei materiali, che possono garantire la formula accurata e la qualità stabile dei materiali isolanti e fornire materie prime di alta qualità per lavorazioni e applicazioni successive. Questo sistema aumenta l'efficienza produttiva e la coerenza della qualità del prodotto.

Introduzione al prodotto:L'apparecchiatura di colata sottovuoto a miscelazione statica con essiccazione del riempitivo è un'apparecchiatura professionale che integra le funzioni di essiccazione del riempitivo e miscelazione statica ed esegue la colata in un ambiente sotto vuoto. Può realizzare il trattamento di essiccazione del riempitivo per garantire l'essiccazione e la qualità del materiale e, allo stesso tempo, attraverso la tecnologia di miscelazione statica, far sì che varie materie prime siano completamente miscelate in modo uniforme. La fusione in condizioni di vuoto può efficacemente evitare la generazione di bolle e difetti e migliorare la qualità e la resa dei prodotti.