Tecnologia di rilevamento del gas ha una vasta gamma di applicazioni, in cui un tipico sistema di rilevamento fughe di gas viene utilizzato per rilevare la tenuta del pezzo da ispezionare. La struttura esterna del sistema di rilevamento perdite di gas esistente comprende diversi componenti principali, quali un telaio organico, una sorgente di gas tracciante, una valvola di gonfiaggio del gas tracciante, un sensore di pressione, una camera di rilevamento, una valvola di rilevamento perdite, una valvola di ritorno e un rilevatore di fughe di gas. Uno dei metodi di rilevamento è il sistema di rilevamento fughe di gas tipo cappa a gas. Il sistema di rilevamento delle fughe di gas del tipo a cappa a gas utilizza gas alogeno, idrogeno o elio come gas tracciante, riempie il gas tracciante nella camera di rilevamento (ovvero la cappa a gas) e utilizza il rilevatore di fughe di gas per rilevare la concentrazione del gas tracciante in il pezzo da ispezionare. Se viene rilevato che l'indice del gas tracciante supera il valore impostato del rilevatore di fughe di gas, indica che il pezzo da ispezionare presenta perdite. Il principio di funzionamento e la struttura del suddetto sistema di rilevamento delle perdite di gas del tipo a cappa a gas includono una fonte di gas tracciante, una valvola di gonfiaggio del gas tracciante, una camera di rilevamento (ovvero una cappa a gas), un tubo di collegamento del pezzo, una valvola di rilevamento perdite, una valvola di ritorno e un rilevatore di fughe di gas. La valvola di riflusso è collegata al rilevatore di fughe di gas e la camera di rilevamento è collegata alla sorgente del gas tracciante attraverso il tubo di collegamento. Dopo che la porta della camera di rilevamento è stata chiusa, la valvola di gonfiaggio del gas tracciante viene aperta e il gas tracciante viene caricato nella camera di rilevamento. Quando il sensore di pressione rileva che la pressione di gonfiaggio della camera di rilevamento raggiunge un certo valore, la valvola di gonfiaggio del gas tracciante viene chiusa. Aprire il rilevatore di perdite e la valvola di ritorno. Se il pezzo in lavorazione da ispezionare perde, il gas nella camera di rilevamento (cioè la cappa del gas) traboccherà dal foro di perdita del pezzo in lavorazione nel pezzo in lavorazione da ispezionare sotto l'effetto della pressione differenziale. Il rilevatore di perdite di gas campiona dallo spazio interno del pezzo da ispezionare e giudica se la perdita del pezzo supera lo standard in base alla dimensione del segnale del gas tracciante ottenuto. Le caratteristiche principali del sistema di rilevamento delle perdite del tipo a cappa a gas sono l'elevata precisione di rilevamento delle perdite, il ritmo di produzione rapido e il funzionamento semplice. Lo spazio di campionamento del sistema di rilevamento delle fughe di gas del tipo a cappa è lo spazio interno del pezzo da ispezionare, il tubo di collegamento del pezzo e il relativo vano del tubo collegato al rilevatore di fughe di gas. Prima che il gas tracciante sia riempito, il gas nello spazio di campionamento pulito è lo sfondo di riferimento del sistema di rilevamento delle perdite di gas del tipo a cappa a gas e il segnale del gas tracciante che rimane nello spazio di campionamento dopo il rilevamento è chiamato rumore di fondo. Il gas tracciante nel rumore di fondo può fuoriuscire nello spazio di campionamento dal sistema di rilevamento fughe di gas stesso, oppure è l'accumulo residuo del rilevamento precedente. Il rumore di fondo del gas tracciante aumenterà con il funzionamento ripetuto del sistema. Quando il rumore di fondo supera un certo livello, il rilevatore di perdite non funzionerà normalmente e potrebbe anche portare a una valutazione errata dei risultati del rilevamento. La tecnologia esistente non è in grado di eliminare efficacemente l'accumulo residuo di gas tracciante e di solito è necessario eliminare l'impatto del rumore di fondo attraverso il funzionamento ripetuto della macchina a vuoto. L'efficienza operativa dell'apparecchiatura è bassa, con conseguente spreco di energia.