Introduzione al prodotto:
Il sistema di riempimento dell'olio sottovuoto con boccole elettroceramiche ad alta tensione è un prodotto appositamente progettato per il riempimento dell'olio nelle boccole elettroceramiche di apparecchiature elettriche ad alta tensione. Questo sistema utilizza principalmente il metodo di riempimento dell'olio sotto vuoto per iniettare olio all'interno della boccola elettroceramica, migliorandone così le prestazioni di isolamento e la resistenza meccanica, garantendo il funzionamento sicuro e stabile dell'apparecchiatura.
La caratteristica di questo sistema è l'adozione del metodo di riempimento dell'olio sotto vuoto, che può iniettare uniformemente l'olio nella boccola elettroceramica a una pressione relativamente bassa, evitando i problemi di bolle e carenza locale di olio che possono derivare dai tradizionali metodi di riempimento dell'olio. Contemporaneamente, questo sistema può anche eseguire il trattamento di essiccazione all'interno della boccola elettroceramica, migliorandone ulteriormente le prestazioni di isolamento.
Questo sistema ha una vasta gamma di applicazioni ed è adatto per il riempimento d'olio di boccole elettroceramiche in varie apparecchiature elettriche ad alta tensione, come trasformatori, reattori, interruttori automatici, ecc. L'uso di questo sistema può aumentare significativamente l'affidabilità e sicurezza delle apparecchiature elettriche ad alta tensione e prolungare la durata dell'apparecchiatura.
In conclusione, il sistema di riempimento dell'olio sottovuoto con boccola elettroceramica ad alta tensione è un prodotto di riempimento dell'olio efficiente e affidabile, che riveste un'importanza significativa nel migliorare le prestazioni e l'affidabilità delle apparecchiature elettriche ad alta tensione.
Certificazione :
Calibration Certificate(cost additional)Prezzo :
NegotiableTempo di consegna :
30 daysTermini di pagamento :
L/C, T/TMarchio :
HCTENumero di modello :
HCTE-VTE-010Standard di rilevamento:
(1) Standard cinesi
GB/T 31142-2014 Specifiche tecniche delle boccole elettroceramiche ad alta tensione
GB/T 2900.10-2004 Terminologia elettrica - Apparecchiature di commutazione e controllo ad alta tensione
GB/T 7354-2004 Terminologia delle tecniche di test ad alta tensione
GB/T 16927-2011 Tecniche di prova ad alta tensione
DL/T 596-2005 Codice di prova preventiva per apparecchiature elettriche
(2) Norme internazionali
IEC 60060-1: 2011 Tecniche di prova ad alta tensione - Parte 1: Requisiti generali di prova
IEC 60529:2013 Installazioni elettriche degli edifici - Parte 1: Regole generali
IEC 61000-4-2: 2017 Compatibilità elettromagnetica - Parte 4-2: Tecniche di prova e misurazione - Test di immunità alle scariche elettrostatiche
IEC 61000-4-3: 2017 Compatibilità elettromagnetica - Parte 4-3: Tecniche di prova e misurazione - Prova di immunità alle radiazioni dei campi elettromagnetici a radiofrequenza
IEC 61000-4-4: 2017 Compatibilità elettromagnetica - Parte 4-4: Tecniche di prova e misurazione - Prova di immunità ai transitori elettrici veloci/burst
IEC 61000-4-5: 2017 Compatibilità elettromagnetica - Parte 4-5: Tecniche di test e misurazione - Test di immunità alle sovratensioni (impatto)
IEC 61000-4-6: 2017 Compatibilità elettromagnetica - Parte 4-6: Tecniche di prova e misurazione - Test di immunità ai disturbi condotti indotti da campi a radiofrequenza
IEC 61000-4-8: 2017 Compatibilità elettromagnetica - Parte 4-8: Tecniche di prova e misurazione - Test di immunità al campo magnetico della frequenza di rete
IEC 61355-3:2015 Sicurezza degli apparecchi elettrici domestici e simili, degli utensili elettrici e degli apparecchi simili - Parte 3: Limiti e metodi di prova per la resistenza ai disturbi a radiofrequenza
Elementi di rilevamento:
Rilevamento del grado di vuoto: per esaminare le prestazioni del sistema in un ambiente di vuoto, assicurandosi che soddisfi gli standard preimpostati.
Rilevamento della temperatura: Per rilevare la temperatura del sistema durante il processo di riscaldamento, assicurandosi che raggiunga l'intervallo di temperatura preimpostato.
Rilevamento della qualità dell'olio: condurre test di qualità sull'olio iniettato, inclusi indicatori quali viscosità, acidità, alcalinità e contenuto di acqua, al fine di garantire che la qualità dell'olio soddisfi i requisiti.
Rilevamento delle prestazioni di isolamento: eseguire test delle prestazioni elettriche sulla boccola elettroceramica, inclusi indicatori come resistenza di isolamento e perdita dielettrica, al fine di valutare le prestazioni di isolamento dell'olio.
Rilevamento delle prestazioni meccaniche: eseguire test delle prestazioni meccaniche sulla boccola elettroceramica, inclusi indicatori come resistenza alla trazione e prestazioni di flessione, per garantire che soddisfi i requisiti di prestazioni meccaniche.
Rilevamento della qualità dell'aspetto: esaminare la qualità dell'aspetto della boccola elettroceramica, compresi indicatori quali qualità della superficie e dimensioni, per garantire che soddisfi i requisiti estetici.
Oggetti di prova:
Test del grado di vuoto: per testare le prestazioni del sistema in un ambiente sotto vuoto, inclusa la stabilità e l'uniformità del grado di vuoto, per garantire che l'olio possa essere riscaldato e iniettato uniformemente nell'ambiente sotto vuoto.
Test della temperatura: per testare la temperatura del sistema durante il processo di riscaldamento, inclusa la stabilità e l'uniformità della temperatura, per garantire che l'olio possa raggiungere l'intervallo di temperatura preimpostato.
Test di qualità dell'olio: effettuare il rilevamento della qualità dell'olio iniettato, inclusi indicatori quali viscosità, acidità, alcalinità e contenuto di acqua, per garantire che la qualità dell'olio soddisfi i requisiti.
Test delle prestazioni di isolamento: eseguire test delle prestazioni elettriche sulla boccola elettroceramica, inclusi indicatori come resistenza di isolamento e perdita dielettrica, per valutare le prestazioni di isolamento dell'olio.
Test delle prestazioni meccaniche: eseguire test delle prestazioni meccaniche sulla boccola elettroceramica, inclusi indicatori come resistenza alla trazione e prestazioni di flessione, per garantire che soddisfi i requisiti di prestazioni meccaniche.
Test di qualità dell'aspetto: per rilevare la qualità dell'aspetto della boccola elettroceramica, inclusa la qualità della superficie, le dimensioni e altri indicatori, per garantire che soddisfi i requisiti estetici.
Test di protezione di sicurezza: testare la funzione di protezione di sicurezza del sistema, inclusa la protezione da sovraccarico, protezione dalle perdite, ecc., per garantire la sicurezza degli operatori.
Test del sistema di controllo: testare il sistema di controllo intelligente del sistema, comprese le funzioni di controllo e regolazione automatiche di temperatura, pressione, grado di vuoto e altri parametri, per garantire la stabilità e l'accuratezza del sistema.
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