Linea di produzione dedicata Sistema di test completo per caldaie a parete Conforme a ISO/CE Test completi ad alta precisione su tutti gli articoli
Introduzione al prodotto:
Progettato per ambienti di produzione ad alta velocità, il nostro sistema di collaudo per caldaie a parete combina automazione intelligente e design incentrato sull'utente per ridefinire il controllo qualità della produzione. Progettato esclusivamente per le linee di assemblaggio, esegue oltre 32 test standardizzati, dalla convalida delle materie prime ai controlli di funzionalità in corso di lavorazione, fino alla certificazione del prodotto finale, garantendo che ogni caldaia soddisfi le norme globali di sicurezza ed efficienza con cicli di collaudo più rapidi del 40% rispetto ai metodi tradizionali.
Caratteristiche del prodotto:
1. Rilevamento ultra-preciso a livello FS dello 0,1%
- Vantaggi principali: utilizzo di sensori Honeywell importati, precisione della pressione ±0,1% FS (0–10 MPa), cattura di microperdite da 0,01 MPa; risoluzione della temperatura 0,1 ℃ (-40–200 ℃), identificazione accurata delle fluttuazioni dell'efficienza termica (conformità alla classificazione di efficienza energetica GB25034).
- Garanzia tecnica: l'algoritmo AI filtra il rumore dei dati a 32 canali e il tasso di riconoscimento di difetti come l'accensione instabile del bruciatore e l'incrostazione dello scambiatore di calore raggiunge il 99,9%.
2. Funzionamento intelligente con un solo pulsante
- Facilità d'uso: il touch screen da 15 pollici supporta la progettazione del processo drag-and-drop e la formazione per principianti richiede ≤1 ora; modelli di test standard GB/CE/ASME preimpostati, avvio con un pulsante del rilevamento completamente automatico (regolazione dei parametri → raccolta dati → giudizio qualificato), riducendo l'80% dell'intervento manuale.
- Adattamento della localizzazione: interfaccia multilingue in cinese, inglese e spagnolo, adatta all'ambiente di produzione bilingue di Singapore.
3. Stabilità a livello di produzione di massa 24 ore su 24, 7 giorni su 7
- Efficienza: ≥150 unità testate al giorno (8 ore), ciclo singolo ≤3,5 minuti, 60% più efficiente rispetto alle apparecchiature tradizionali; supporta la connessione diretta dei dati del sistema MES, perfettamente integrato nelle fabbriche intelligenti.
- Durata: corpo in lega di alluminio + protezione IP54, adattabile ad ambienti di officina difficili; certificato da Singapore SAC, 10.000 ore di funzionamento continuo senza deriva di calibrazione.
4. Adattamento personalizzato modulare
- Flessibilità: flusso d'acqua regolabile tramite software (10–500 l/min), pressione dell'aria (0,5–50 kPa), compatibile con caldaie murali domestiche da 10 kW a caldaie commerciali da 70 kW; i moduli plug-and-play supportano caldaie a condensazione (CJ/T228), espansione bruciatori a basso contenuto di azoto (rilevamento NOx).
- Cambio rapido del modello: memorizza oltre 50 soluzioni di test personalizzate (come il "test di durata al calore umido di Singapore") e migliora l'efficienza di cambio del modello del 40%.
5. Tracciabilità dei dati a collegamento completo
- Efficienza di gestione: memorizza automaticamente oltre 50.000 record di ispezione con timestamp e associazione SN (supporta l'esportazione in formato CSV/PDF); l'analisi AI identifica le tendenze dei parametri (ad esempio un aumento del 15% del tasso di perdita della valvola a 35 °C) e aiuta nell'ottimizzazione della progettazione.
- Conformità senza pensieri: il report abbina automaticamente i formati di audit ISO 9001 e di certificazione Singapore SPRING, riducendo del 50% i tempi di preparazione dei documenti.
6. Protezione di sicurezza multistrato
- Protezione attiva: spegnimento automatico per sovrapressione (attivato quando si supera il valore impostato del 10%), rilevamento perdite (allarme per caduta di pressione di 0,05 MPa entro 10 secondi) e pulsante di arresto di emergenza con risposta di 20 ms.
- Conformità internazionale: ha ottenuto le certificazioni di sicurezza della pressione CE (LVD/EMC) e ASME BPVC ed è conforme ai requisiti di progettazione della protezione meccanica del Singapore Factory Safety Act.
Standard di riferimento internazionali:
- ISO 9283:1998: Sistemi di automazione industriale e integrazione - Acquisizione dati di produzione - Parte 3: Scambio dati. Questa apparecchiatura segue rigorosamente questo standard per garantire la trasmissione e la condivisione accurate dei dati di prova tra sistemi diversi e facilitare la gestione e l'analisi dei dati per le aziende.
- EN 483:2003: Saldatura. Prove distruttive dei giunti saldati. Macro e microispezione. Nell'ispezione delle parti saldate della caldaia murale, si rispettano pienamente i requisiti di questa norma per garantire che la qualità della saldatura sia conforme agli standard internazionali.
- ASTM D3359-09: Metodo di prova standard per l'adesione dei rivestimenti mediante prova del nastro adesivo. Per l'ispezione dell'adesione dei rivestimenti sulla superficie delle caldaie murali, si applica rigorosamente la presente norma per garantire che la qualità del rivestimento sia conforme agli standard.
- IEC 60335-1:2020: Sicurezza degli apparecchi elettrici d'uso domestico e similare - Parte 1: Norme generali. Nella progettazione e nella fabbricazione delle apparecchiature, viene data la massima attenzione alla sicurezza elettrica, che è pienamente conforme a questa norma internazionale di sicurezza generale per garantire un utilizzo sicuro.
- GB/T 25034-2021: Caldaia a gas per il riscaldamento dell'acqua. In quanto norma di settore nazionale, l'apparecchiatura soddisfa anche i requisiti per garantirne l'applicabilità e la conformità nel mercato nazionale.
Parametri tecnici:
| Sistema di acqua calda sanitaria |
| Temperatura dell'acqua in ingresso e in uscita | 0,0~100,0℃ |
| Precisione del test | ±15%FS, (display digitale a LED) |
| Pressione dell'acqua iniziale | pressione 0,0~0,6 MPa (display del manometro a 1,6 livelli) |
| Prova di alta pressione del circuito idraulico | pressione 0,0~1,6 MPa (display del manometro 0,0~2,5 MPa) |
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| Funzione di test del sistema di riscaldamento |
| Temperatura massima dell'acqua in uscita | 0,0~100,0℃, precisione del test: +15%FS; (display digitale a LED) |
| Temperatura minima di partenza | 0,0~100,0℃, precisione del test: +1,5%FS; (display digitale a LED) |
| Prova di flusso del gas | Il gas viene misurato tramite un flussimetro a rotore di vetro |
| Prova di pressione primaria e secondaria del gas | Manometro tipo U: display da 0,0 a 5000 Pa |
| Prova di alta pressione del circuito idraulico | pressione 0,0~0,4 MPa, display manometro 0,0~1,0 MPa |