Il forno per tempra in olio a doppia camera sotto vuoto è un tipo di apparecchiatura per il trattamento termico sotto vuoto con design a doppia camera e funzione di tempra in olio, che ha le caratteristiche di ridurre l'inquinamento da ossidazione e controllare con precisione la temperatura e può essere ampiamente applicato in campi come aerospaziale e dell'industria automobilistica e può migliorare la qualità dei materiali e l'efficienza della lavorazione.
Certificazione :
Calibration Certificate(cost additional)Prezzo :
NegotiableTempo di consegna :
90 daysTermini di pagamento :
L/C, T/TMarchio :
HCTENumero di modello :
HCTE-VF-007Ambito di applicazione:
Il forno di tempra ad olio sotto vuoto viene utilizzato principalmente per il trattamento di tempra sotto vuoto di materiali metallici per aumentare la durezza e la resistenza alla fatica dei materiali. Dopo che il pezzo è stato sottoposto a tempra sotto vuoto, non si verificano fenomeni di ossidazione o decarburazione, con durezza uniforme, piccola deformazione e una superficie lucida.
Caratteristiche del prodotto:
Il sistema di raffreddamento del gas è dotato di efficienti scambiatori di calore interamente in rame e speciali ventole strutturate per garantire una capacità di raffreddamento sufficiente ed elevata.
La camera di riscaldamento utilizza principalmente elementi riscaldanti in grafite con isolamento in feltro di grafite, tra cui il feltro di grafite può essere selezionato in due forme: tutto feltro duro e feltro duro + feltro morbido. Il feltro duro di grafite configurato, durante la produzione, ha una temperatura di grafitizzazione che raggiunge i 2.000 °C, che può garantire prestazioni e durata.
Esistono due tipi di forme del forno: verticale e orizzontale. Generalmente, la camera di riscaldamento del forno verticale è rotonda, mentre la camera di riscaldamento del forno orizzontale è quadrata.
Con un'area di lavoro della stessa dimensione, con la zona calda più piccola e l'involucro più piccolo, o con l'area di lavoro più grande sotto lo stesso involucro, il consumo di energia termica per unità di volume e il consumo di azoto ad elevata purezza vengono effettivamente ridotti.
Il layout dell'apparecchiatura adotta il metodo di progettazione modulare a blocchi per ridurre la superficie, risparmiare spazio di installazione e facilitare la manutenzione e la riparazione.
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