La linea di asciugatura sottovuoto per trasmissioni automobilistiche è un'apparecchiatura di produzione efficiente e automatizzata progettata per il settore della produzione e manutenzione delle trasmissioni automobilistiche. Utilizzando la tecnologia di asciugatura sotto vuoto, la linea garantisce che il cambio possa soddisfare gli standard di asciugatura richiesti per l'assemblaggio dopo la pulizia, migliorando così le prestazioni complessive e l'affidabilità del cambio.

Apparecchiature per prove di tenuta all'aria Per il compressore automatico dell'aria condizionata， posiziona il pezzo di prova nel Camera sottovuoto e collega l'interfaccia del pezzo di prova con il connettore rapido nel Camera sottovuoto. Dopo che la porta della camera a vuoto è stata chiusa, il sistema può completare automaticamente l'intera procedura di rilevamento di grandi perdite e resistenza, evacuazione, riempimento di elio, rilevamento di perdite medie e microperdite e recupero di elio. Il ciclo produttivo è veloce e il rilevamento perdite la precisione è alta.

Introduzione al prodotto: Difficile spalmatore di pellicola di rivestimento è un tipo di attrezzatura utilizzata appositamente per la preparazione del rivestimento duro. Adotta una tecnologia di rivestimento avanzata e può depositare rivestimenti con elevata durezza, elevata resistenza all'usura ed eccellenti proprietà sulla superficie di vari substrati.  Questo spalmatore di pellicola di rivestimento solitamente è costituito da più componenti chiave, tra cui un sistema di vuoto, una fonte di sputtering o di evaporazione, un dispositivo di elaborazione del substrato, ecc. Controllando con precisione i parametri di lavoro di questi componenti, è possibile ottenere il controllo preciso dello spessore, della composizione e della struttura del rivestimento. L'applicazione del duro spalmatore di pellicola di rivestimento è molto ampio. Nel campo industriale, può fornire protezione resistente all'usura per utensili, matrici, ecc. e prolungarne la durata; in campo elettronico può aumentare la durezza e la resistenza alla corrosione dei componenti. Il suo processo di rivestimento ha un'elevata riproducibilità e stabilità, in grado di soddisfare la domanda di rivestimenti duri di alta qualità in diversi campi. Inoltre, questo dispositivo ha anche le caratteristiche di facilità d'uso e alto grado di automazione, che possono migliorare l'efficienza produttiva e garantire la coerenza della qualità del rivestimento.

La linea di colata sottovuoto per trasformatori a secco è un'apparecchiatura di produzione efficiente e automatizzata progettata per l'industria manifatturiera di trasformatori a secco. Questa linea di produzione applica la tecnologia di fusione sotto vuoto alla produzione di trasformatori di tipo secco, con l'obiettivo di migliorare le prestazioni di isolamento dei trasformatori, ridurre il tasso di guasto e soddisfare le esigenze di produzione continua e su larga scala.

Il sistema di prova di vibrazione elettrica è composto da quattro parti: banco di prova delle vibrazioni, amplificatore di potenza, controller e ventola di raffreddamento. È ampiamente utilizzato in parti di automobili, aerospaziale, macchinari, navigazione, comunicazione, elettronica, elettricista e altri settori per rilevare la stabilità strutturale dei campioni di prova, che aiuta a migliorare la stabilità dei prodotti.

Sistema di rilevamento perdite di elio in scatola sottovuoto è appositamente progettato per test di tenuta dei prodotti per tubazioni di aria condizionata automatica.

The funzione:   La funzione del sistema di deposizione chimica da vapore è depositare film sottili sul substrato, migliorare le proprietà del materiale, produrre dispositivi funzionali, ottenere modifiche superficiali, controllare con precisione lo spessore dei film sottili, migliorare la qualità del prodotto, assistere nella ricerca e sviluppo di nuovi materiali ed essere utilizzato nella produzione di circuiti integrati, ecc., con i vantaggi di un'elevata controllabilità del processo, capace di produzione su larga scala e possibilmente di costi inferiori.

Il sistema di impregnazione sottovuoto continua del motore è un'apparecchiatura di produzione efficiente e automatizzata progettata per l'industria manifatturiera dei motori. Il sistema combina la tecnologia di impregnazione sotto vuoto e il concetto di produzione continua per migliorare le prestazioni di isolamento e l'affidabilità del motore, soddisfacendo al tempo stesso le esigenze di produzione continua su larga scala.

Il durata del telaio del sedile banco di prova adotta la modalità servo pneumatico per realizzare il test di resistenza alla durabilità del telaio del sedile dell'automobile. Durante la prova, una determinata forza di carico deve essere applicata continuamente all'indietro o in avanti. Il tester di durata del telaio del sedile può completare il test di resistenza alla durata del gruppo del telaio del sedile dell'automobile (inclusa la sedia della fila posteriore e la sedia singola). Applicare continuamente una certa forza all'indietro o in avanti per condurre il test di resistenza alla fatica sul gruppo del telaio del sedile.

Il macchina di prova di torsione dell'albero di trasmissione è utilizzato principalmente per il prova di torsione di torsione dell'albero di trasmissione dell'automobile, torsione dell'accoppiamento, connettori, bielle, vari mandrini, mandrini, tenditori, frizioni, ammortizzatori, bulloni, strumenti per veicoli e altri accessori.

L'apparecchiatura è adatta per prodotti elettrici ed elettronici, automobili, parti di motocicli, strumenti, contatori, lampade, elettrodomestici e altri prodotti. Nel processo di stoccaggio, trasporto e utilizzo, è spesso influenzato dall'ambiente di sabbia e polvere, in particolare le automobili e gli apparecchi elettrici sono più gravemente colpiti dalla sabbia e dalla polvere.È adatto per la prova di tenuta alla polvere di prodotti elettrici il cui secondo numero caratteristico è "IP5X\IP6X".

Specifica un metodo di testare i filtri dell'olio lubrificante a flusso pieno per i motori a combustione interna per determinare la loro capacità di resistere a un obiettivo di pressione statica e per determinare la loro pressione di scoppio e la modalità di guasto in questione.