Apparecchiatura per test di invecchiamento dell'intera macchina per stufe a 10 stazioni Gb16410 Rilevamento automatico ad alta precisione

Apparecchiatura per test di invecchiamento dell'intera macchina per stufe a 10 stazioni Gb16410 Rilevamento automatico ad alta precisione

Introduzione al prodotto

HH-ZJ-507L utilizza la tecnologia di invecchiamento parallelo multistazione e di simulazione ambientale precisa per ottenere una verifica approfondita delle prestazioni della stufa e del corpo valvola:

▎Sistema di invecchiamento efficiente multi-stazione

• Capacità di test paralleli: 10 gruppi di stazioni indipendenti (5 stazioni da banco + 5 stazioni da armadio) sono standard, supportando l'invecchiamento simultaneo di fornelli a singolo fuoco, fornelli a doppio fuoco e componenti del corpo valvola. Ogni gruppo di stazioni controlla in modo indipendente la temperatura (-10°C~85°C), la pressione dell'aria (0-100 kPa) e il numero di cicli (0-100.000 volte), con un'efficienza di rilevamento migliorata dell'80%.
• Design a cambio rapido: il dispositivo di sgancio rapido (adattato all'interfaccia G1/2"-G3/4") completa la sostituzione del corpo valvola/dell'intera macchina in 5 minuti, compatibile con stufe da incasso/da tavolo di marchi popolari come Fotile e Robam.

▎Rilevamento dell'invecchiamento a dimensione intera

• Ciclo di temperatura: -10℃ di conservazione a bassa temperatura (24 ore) → 85℃ di funzionamento ad alta temperatura (2 ore), simulando l'ambiente con differenza di temperatura estrema in cucina, uniformità della temperatura ±1,5℃ (standard GB/T 2423.2).
• Controllo dell'umidità: 10%-95% RH (precisione ±2%), verificare il tasso di invecchiamento dell'anello di tenuta del corpo valvola in un ambiente ad alta umidità (ad esempio la variazione di durezza dell'anello in silicone ≤5HA).
• Tenuta all'aria: test di pressione 3-100 kPa (precisione ±0,5% FS), precisione di rilevamento delle perdite 0,01 ml/min (migliore dei requisiti GB 16410Clausola 7.1.2).
• Proprietà meccaniche: coppia di chiusura 3-20 kgf・cm (risoluzione 0,5 kgf・cm), identificazione precoce di guasti quali inceppamento del nucleo della valvola e invecchiamento della molla.
• Durata elettrica: 100.000 test di avvio e arresto delle elettrovalvole a termocoppia (corrente 0-2000 mA, precisione ±0,5%), registrazione delle variazioni del tempo di risposta (deviazione ≤10 ms).

▎ Misurazione e controllo intelligenti e gestione dei dati

• Interfaccia operativa: touch screen industriale da 15 pollici (interruttore cinese e inglese), 5 principali modelli di invecchiamento integrati (come invecchiamento della certificazione CCC, test del corpo valvola AEC-Q100), curva di temperatura con chiamata con un clic, sequenza di pressione dell'aria, tempo di impostazione dei parametri ridotto del 40%.
• Tracciabilità dei dati: il disco rigido a stato solido da 256 GB registra automaticamente oltre 40 parametri quali temperatura, pressione, coppia, ecc., genera report PDF con timestamp (inclusi grafici di controllo SPC), supporta l'esportazione USB/Ethernet e il docking del sistema MES e il ciclo di tracciabilità dei dati arriva fino a 15 anni.

▎Progettazione di sicurezza e affidabilità

• Protezione hardware: cavità isolata termicamente a doppio strato (temperatura superficiale ≤50℃) con finestra di osservazione antideflagrante, sensore di gas combustibile integrato (precisione di rilevamento 0,1% LEL), spegnimento automatico in caso di sovratemperatura (＞90℃) e perdite, in conformità con lo standard di sicurezza elettrica EN 61010-1.
• Progettazione ridondante: commutazione automatica dei sensori primari e di standby (ad esempio abilitando sonde ridondanti in caso di guasto del sensore di temperatura) per garantire la continuità dei dati obsoleti e adattarsi a test ininterrotti 7×24 ore.

Caratteristiche del prodotto

• Parallelo multi-stazione: 10 gruppi di stazioni indipendenti sincronizzano l'invecchiamento, un singolo dispositivo può elaborare più di 200 unità al giorno, adatto per l'ispezione a campione di una linea di produzione con una produzione annua di 500.000 stufe.
• Copertura completa della gamma di temperatura: ciclo di temperatura da -10℃ a 85℃ (velocità di riscaldamento 5℃/min), supporta gli standard di test per basse e alte temperature IEC 60068-2-1.
• Rilevamento ad alta precisione: tenuta all'aria ±0,5% FS, coppia ±1% di precisione, calibrato da CNAS, conforme ai severi requisiti delle certificazioni internazionali come UL/CE.
• Test automatizzati: i computer industriali generano automaticamente curve di invecchiamento, gli algoritmi di intelligenza artificiale identificano 6 tipi di modalità di guasto, come l'invecchiamento dell'anello di tenuta e l'usura del nucleo della valvola, e il tasso di precisione degli avvisi è >95%.
• Espansione modulare: sono disponibili moduli opzionali ad alta pressione (150 kPa) e scatole a bassissima temperatura (-20 °C) per soddisfare le esigenze specifiche delle stufe commerciali e dei modelli da esportazione.

Standard di riferimento internazionali

Test ambientali:

• GB/T 2423.2-2022 Prova ad alta temperatura (Clausola 5 Requisiti di uniformità della temperatura)
• IEC 60068-2-1:2020 Prova a bassa temperatura (clausola Nb: prova continua a -10℃ per 72 ore)

Sicurezza e prestazioni:

• GB 16410-2020 Cucine a gas per uso domestico (Clausola 7.1 Tenuta all'aria; Clausola 7.2 Durata del dispositivo di protezione contro lo spegnimento della fiamma)
• EN 60335-2-37:2018 Requisiti di sicurezza per le macchine da cucina (Clausola 11 Prova di aumento della temperatura; Clausola 15 Prova di resistenza all'umidità)

Affidabilità:

• ISO 9001:2015 Sistema di gestione della qualità (Clausola 7.1.5 Taratura delle apparecchiature di monitoraggio e tracciabilità dei dati)
• ASTM D6458-19 Metodo di prova dell'invecchiamento della plastica (Sezione 6 Effetto dei cicli di umidità e calore sulle guarnizioni)

Oggetti di prova e articoli di ispezione

Oggetti di prova principali:

• Cucine a gas per uso domestico (a un fuoco, a due fuochi, a più fuochi).
• Componenti del corpo valvola del gas (valvola termocoppia, valvola solenoide, valvola di sicurezza).
• Componenti del forno da incasso/da tavolo (come manopole, accenditori).

Elementi fondamentali dell'ispezione:

• Invecchiamento ambientale: ciclo ad alta e bassa temperatura (-10℃~85℃, 1000 volte), invecchiamento da calore umido (60℃/95% RH, 48 ore), corrosione in nebbia salina (test NSS 24 ore).
• Tenuta all'aria: perdita del corpo valvola (test a bassa pressione 3 kPa/alta pressione 100 kPa), tasso di attenuazione delle prestazioni di tenuta dopo l'invecchiamento dell'anello di tenuta (≤10%).
• Proprietà meccaniche: coppia di chiusura della manopola (3-20 kgf・cm), test di usura del nucleo valvola (variazione di coppia ≤15% dopo 100.000 rotazioni).
• Durata elettrica: tempo di risposta avvio-arresto dell'elettrovalvola della termocoppia (≤50 ms), fluttuazione di corrente dopo 100.000 avviamenti e arresti (≤±5% del valore nominale).
• Prestazioni di sicurezza: resistenza di isolamento ad alta temperatura (≥2MΩ), continuità di messa a terra (≤0,1Ω), tempo di risposta del dispositivo di protezione da estinzione della fiamma dopo l'invecchiamento (≤60 s).

Parametri tecnici