HH-RR-503S è progettato per testare le prestazioni degli scaldabagni a gas in laboratorio. Supporta la verifica completa delle prestazioni degli scaldabagni con potenza compresa tra 0 e 40 kW e integra oltre 30 test indicatori chiave, tra cui efficienza termica (precisione ±0,8%), portata di acqua calda (risoluzione 0,1 l/min) e protezione di sicurezza (tempo di spegnimento fiamma ≤30 s). Utilizza sensori importati ad alta precisione e sistemi di misurazione e controllo intelligenti, è conforme agli standard internazionali GB 6932 ed EN 61326 e genera automaticamente report di prova completi. Si tratta di una piattaforma di test professionale per produttori di scaldabagni, istituti di ricerca scientifica e laboratori terzi.
HH-NL-501 è specificamente progettato per le linee di produzione di forni di riscaldamento a gas. Supporta test completi delle prestazioni dei forni di riscaldamento nella gamma di potenza da 0 a 40 kW, integrando oltre 25 test di indice di base come efficienza termica (precisione ±1%), tenuta all'aria (perdita ≤0,05 l/h), protezione di sicurezza (tempo di risposta allo spegnimento della fiamma ≤30 s), ecc. È dotato di un sistema di controllo touch intelligente PLC e di una matrice di sensori ad alta precisione, è conforme agli standard internazionali GB 25034 ed EN 61326 e genera automaticamente curve di efficienza energetica e report di diagnosi dei guasti. È l'apparecchiatura di prova principale per produttori di caldaie murali, enti di controllo qualità e laboratori di certificazione.
HH-RR-503 è specificamente progettato per le linee di produzione di scaldabagni a gas. Supporta test completi delle prestazioni degli scaldabagni con potenza compresa tra 0 e 30 kW, integrando oltre 20 test indicatori chiave, come efficienza termica (precisione ±1%), tenuta all'aria (perdita ≤0,05 l/h), protezione di sicurezza (tempo di risposta allo spegnimento della fiamma ≤60 s), ecc. È dotato di un sistema touch PLC e di una matrice di sensori ad alta precisione, è conforme agli standard internazionali GB 6932 e IEC 60335 e genera automaticamente curve di efficienza energetica e report di analisi dei guasti. È l'apparecchiatura di prova preferita da produttori di scaldabagni, enti di controllo qualità e laboratori di certificazione.
Il WPT-9 è progettato specificamente per pompe per vuoto ad anello liquido per veicoli a nuova energia. Integra il bloccaggio automatico e il test completo delle prestazioni, supporta una portata di 0-80 m³/h (precisione ±0,5% del fondo scala), test di ciclo termico da -40°C a 125°C e copre tutti gli aspetti dei test di vuoto, efficienza e durata. Dotato di un touchscreen da 12 pollici e di un sistema di controllo intelligente PLC, è conforme agli standard internazionali ISO 28580 e GB/T 32864, genera automaticamente curve di vuoto-flusso e report di diagnosi dei guasti ed è l'apparecchiatura principale per OEM di veicoli elettrici, fornitori di componenti e istituti di ricerca scientifica per verificare l'affidabilità delle pompe per vuoto.
Il WPT-12 è specificamente progettato per la verifica dell'affidabilità di diverse valvole idrauliche. Supporta 100.000 cicli di apertura e chiusura (precisione ±0,5%) in un ambiente di pressione compreso tra 0 e 60 MPa e integra il rilevamento completo di perdite, coppia di azionamento e durata delle guarnizioni. Dotato di un touchscreen da 10 pollici e di un sistema di controllo intelligente PLC, è conforme agli standard internazionali ISO 5208 e GB/T 13927 e genera automaticamente curve di durata e report di analisi dei guasti. È lo strumento principale utilizzato da produttori di valvole, enti di ingegneria idraulica e agenzie di controllo qualità per verificare la durata dei prodotti.
Il WPT-17 è progettato per la verifica delle prestazioni di vari tipi di pompe idrauliche. Supporta prove di portata da 0 a 5000 m³/h (precisione ±0,5% FS) e prove di pressione da 0 a 100 MPa, e integra test completi di prevalenza, efficienza e NPSH. Dotato di un touchscreen da 15 pollici e di una matrice di sensori ad alta precisione, è conforme agli standard internazionali ISO 9906 e API 610, genera automaticamente curve pressione-portata e report di affidabilità ed è l'apparecchiatura di prova principale per produttori di pompe idrauliche, ingegneria idraulica ed energia.
Il WPT-8 è progettato specificamente per le pompe dell'acqua elettroniche dei veicoli a nuova energia. Supporta una portata di 0-150 l/min (precisione ±0,5%) e test di temperatura completi da -40 °C a 125 °C, integrando test completi di prevalenza, efficienza e durata. È dotato di un touchscreen da 12 pollici e di un array di sensori ad alta precisione, è conforme agli standard internazionali ISO 28580 e GB/T 32864 e genera automaticamente curve di pressione-flusso e report di diagnosi dei guasti. È lo strumento principale utilizzato da OEM del settore automobilistico, fornitori di componenti e istituti di ricerca scientifica per verificare l'affidabilità delle pompe dell'acqua.
WPT-7 è un dispositivo di prova intelligente progettato per valvole verticali e misuratori di portata. Supporta test di portata da 0,1 a 200 m³/h (precisione ±0,3%) e test di pressione da 0 a 40 MPa, integrando oltre 15 test di indice di base come caratteristiche di portata, tenuta e resistenza alla pressione. Adotta una struttura modulare verticale, può sostituire rapidamente apparecchiature DN25-DN300 in 10 minuti, è dotato di un touch screen da 10 pollici e di un sistema di controllo intelligente PLC e genera automaticamente report di prova conformi agli standard ISO 5167 e API 6D. È adatto per la ricerca e lo sviluppo di apparecchiature, l'ispezione di qualità della produzione e i test di certificazione nei settori idrico, petrolchimico ed energetico.
Il WTP-14 è progettato per pompe idrauliche ad alta pressione, supporta test di pressione da 0 a 50 MPa (precisione ±0,2% FS) e rilevamento della portata da 0 a 5000 m³/h, integrando test completi di prevalenza, efficienza, vibrazioni e rumore. Conforme agli standard internazionali ISO 9906 e GB/T 3216, dotato di un touchscreen da 12 pollici e di un servocontrollo PLC, registra automaticamente oltre 50 parametri, come la curva pressione-portata e il consumo energetico. È l'apparecchiatura principale utilizzata da produttori di pompe idrauliche, istituti di ingegneria idraulica e istituti di ricerca scientifica per la verifica delle prestazioni dei prodotti.
HH-ZJ-507 è specificamente progettato per le stufe a gas domestiche, supporta test paralleli a 6 stazioni e copre tutti gli aspetti dei test, tra cui efficienza termica (precisione ±1%), tenuta all'aria (perdita ≤ 0,05 l/h) e protezione di sicurezza (tempo di risposta della protezione anti-spegnimento ≤ 60 s). È conforme agli standard internazionali GB 16410 e IEC 60335-2-17, è dotato di un sistema touch PLC e di monitoraggio dei dati in tempo reale, e genera automaticamente report di prova. È l'apparecchiatura principale per produttori di stufe, enti di controllo qualità e laboratori di certificazione.
HJ-HAPT-001 è progettato per forni domestici e commerciali, supporta cicli di temperatura da 0 a 300 °C (precisione ±0,5 °C) e test paralleli multi-stazione, e integra test completi di distribuzione del calore, consumo energetico e prestazioni di sicurezza. È conforme agli standard internazionali come GB 4706.1 e IEC 60335-2-9, è dotato di un touchscreen da 7 pollici e di un controllo PLC intelligente e registra automaticamente oltre 50 parametri come curva di temperatura, consumo energetico e velocità di aumento della temperatura. È l'apparecchiatura principale utilizzata dai produttori di forni e dagli enti di controllo qualità per verificare la conformità e l'affidabilità dei prodotti.
HC9914C1 è progettato per interruttori, spine, prese e accoppiatori domestici, supporta test indipendenti a tre stazioni e raggiunge 0-999999 cicli di vita (precisione ±0,5%) tramite azionamento servomotore, in linea con gli standard internazionali GB/IEC. Dotato di un touchscreen da 7 pollici e di un sistema di controllo PLC, può preimpostare la frequenza di test (15/7,5/30 volte/minuto) e il tempo di conduzione (0-99,9 s), e monitorare in tempo reale l'adesione dei contatti, l'usura e altre modalità di guasto. È l'apparecchiatura principale per la produzione di elettrodomestici e gli enti di controllo qualità per verificare l'affidabilità del prodotto.